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刮刀過濾器的刮刀機構的設計是什么樣子的?
- 2018-12-17 -

刮刀過濾器是一種新型的過濾設備,其關鍵部件是刮刀機構,而目前市場上現有的刮刀機構往往難于徹底清污,針對刮刀機構的這一缺陷,應廣州某化工廠的要求,在分析了國內外許多刮刀機構結構的基礎下,聯合開發了新型刮刀機構,工作過程中保證刮刀機構始終與濾網接觸,能有效徹底地清除沉積在濾網上的雜物,通過用戶使用證明,使用效果良好。文中介紹了刮刀過濾器的工作原理、刮刀過濾器的結構和設計方法。

自清洗過濾器是一種20世紀70年代末發展起來的新型過濾器,具有自我清洗、壓力損失小等優點。目前已開發出多個系列的產品,如吸污式自清洗過濾器、刷式( 刮式) 自清洗過濾器、轉臂式自清洗過濾器和反沖洗式自清洗過濾器,其中對要求在含有黏稠的介質進行過濾時刷式( 刮刀式)自清洗過濾器具有明顯的優勢,所以其最適合用于如冶金、化工、造紙等行業工作條件較為惡劣的環境使用。

刷式(刮式)自清洗過濾器利用刷子(刮刀)來清除過濾元件上的黏稠顆粒,所以刷子(刮刀)機構作為刷式(刮式)自清洗過濾器的關鍵部件,其清污效果主要取決于刮刀過濾器的結構,目前市場上存在的刷子(刮刀)自清洗過濾器難于保證局部清污徹底,針對這一缺陷在分析了國內外現有過濾器結構的基礎上

刷式(刮式)自清洗過濾器的結構形式很多,當被濾介質進入過濾器后,小于網孔尺寸的雜質顆粒穿過濾網隨過濾后的介質一起由過濾器出口流出,大于網孔尺寸的雜質顆粒一部分在重力和水力旋流作用下直接沉積在過濾器筒體底部,一部分則黏附在濾網上,當濾網上的雜質達到一定厚度時濾網內外的壓差增大,壓降損失增大,當壓降損失超過過濾系統工藝要求的損失時,壓差傳感器發出信號給控制箱,啟動電機,刮刀開始運轉在刮、剪的共同作用下清除濾網上的雜物。

清污過程中刮刀在離心力和彈簧力的共同作用下保持刮刀始終和濾網相接觸,且刮刀和濾網間法向力較小( 接近于0) ,在刮刀過濾器和濾網間的切向力作用下將雜質清除,同時避免雜質在法向力作用下被擠壓到過濾網上,刮刀清除掉的顆粒也在重力和水力旋流作用下沉積在過濾器筒體底部,筒體底部的顆粒積聚到一定程度后,控制箱打開過濾器底部的排污閥排除顆粒。

刮刀作為清除濾網上雜質的執行元件,首先應保證雜質清除徹底,所以結構上保證工作過程中刮刀與濾網間無間隙存在,且刮刀和濾網間的夾角為90°,以免雜質在徑向力作用下被擠壓到濾網內; 其次要保證工作過程中刮刀能靈活運轉,故結構上使刮刀能沿徑向伸縮,且不應出現銹蝕等現象,設計的刮刀機械結構,如圖2所示。

 為保證刮刀過濾器地刮刀運轉靈活,且運轉準確,所以盡量簡化刮刀機構的結構和運動狀態,采用一對水潤滑軸承支撐,刮刀僅做圓周運動,即設計成周向刮刀結構,即長條狀的刮刀圍繞濾網軸線周向旋轉來清除濾網內側污物。刮刮刀機構為自適應式刮刀機構,能自動適應濾網結構形狀的變化,采用滑軌機構和彈簧原件使刮刀能沿徑向靈活移動,保證過濾器工作過程刮刀和濾網之間始終處于緊密貼合狀態,有效保證了清污效果,徹底清除黏附在濾網內表面上的雜物,使濾網不至于被堵塞,并降低壓力損傷。刮刀沿軸向位置固定,且軸向均布,工作時僅做圓周運動,保證刮刀運行的可靠性以及濾網上各位置的雜物均勻清除,減少壓力損失。經過廣州某化工廠使用證明該刮刀機構結構合理、運行可靠,能徹底清除濾網上的雜物,尤其對被慮介質中含有黏稠性雜物時優越性更為明顯。與市場上現有的刮刀式過濾器相比,適應性更強。該刮刀機構的研究開發有助于提高我國過濾設備的設計、制造水平。


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